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Mejorando la Eficiencia en la Fundición de Acero con Pexgol

Reducción del desgaste y aumento de la durabilidad en el proceso de limpieza de arena en KSB de México.

Caso de Estudio Nº

124

Cliente

KSB de Mexico
México

|

2023

Condiciones Operativas:

Temperatura: 45°C / 113°F | Presión: 8 bar

Tuberías Utilizadas:

Pexgol 60 mm (3″), SDR 11

Uso:

Transporte Neumático de Arena Sílica

Largo:

6 m / 19 ft

Categorías:

Improving efficiency in steel foundry with Pexgol

El Desafío

KSB de México, parte del Grupo KSB, líder mundial en el suministro de bombas, válvulas y servicio, enfrentaba un problema significativo en su proceso de fundición de acero. La arena sílica utilizada en sus moldes requería un proceso de limpieza y acondicionamiento, siendo conducida a través de tuberías desde el final de la línea de producción hasta el sistema de filtrado y, finalmente, a la tolva de arena limpia.

El desafío principal radicaba en el desgaste causado por el paso de la arena en la tubería, especialmente en los codos de acero, cuyo tiempo de vida útil era de apenas dos semanas. La reparación o el reemplazo de estos componentes requerían detener la línea de filtrado, lo que afectaba la eficiencia y productividad de la planta.

La tubería utilizada anteriormente era de acero de 3 pulgadas cédula 80.

Solución Pexgol

La solución propuesta por Pexgol fue implementar su tubería PE-X en lugar de la tubería de acero. La tubería Pexgol presenta una mayor resistencia a la abrasión en condiciones de operación similares a las de la tubería de acero, lo que se traduce en una vida útil más prolongada. Adicionalmente, su flexibilidad y radio de curvatura natural permitieron seguir la trayectoria necesaria de manera más suave, disminuyendo la carga en el sistema y aumentando aún más su durabilidad en comparación con los codos de acero.

La instalación de la tubería Pexgol fue sencilla y solo requirió dos personas, sin necesidad de herramientas o maquinaria especializada. El cople bridado GP, utilizado en el proceso, es compatible con las bridas ANSI 150, lo que evitó tener que modificar las uniones existentes. Además, en la unión a la tolva, se utilizó una abrazadera de carga para evitar movimientos del tubo durante los pulsos de presión causados por el transporte de la arena en el sistema.

En las condiciones de trabajo de la nueva tubería, con una temperatura máxima de 45°C y una presión máxima de 8 Bar, se logró transportar 7 toneladas diarias de arena de manera eficiente y sin desgaste prematuro en los componentes.

En conclusión, la implementación de la tubería Pexgol en las instalaciones de KSB de México brindó una solución eficiente, duradera y rentable, mejorando la operación del proceso de fundición y eliminando la necesidad de detener la línea de filtrado para reparaciones o reemplazos frecuentes.

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