Skip to content

Транспортировка спирта для производства рома и бренди

Транспортировка спирта концентрацией до 86% для производства рома и бренди

Case Study Nº

54

Customer

Cuba Ron
Куба

|

2016

Working Conditions

Концентрация спирта 86%, давление 3 бар, температура 85 °С / 185 °F (ликеро-водочный завод)

Pexgol Pipes

Pexgol 32, 63, 100 и 160 мм, класс 15

Application

Транспортировка концентрированного спирта, рома и бренди

Lenght

1500 m

Categories

Задача

Компания Cuba Ron является крупнейшим производителем рома на Кубе и производителем таких марок, как Havana Club and Santiago de Cuba.

Компании Cuba Ron требовалась транспортировка рома и бренди между различными участками завода и в погреба. Для этой цели они использовали трубы из нержавеющей и углеродистой стали. Из-за спиртовой коррозии они были в очень плохом состоянии, и это было опасно для транспортировки жидкости. Кроме того, эти линии пострадали от коррозии на внешней стороне труб, поскольку завод расположен в тропическом районе недалеко от моря, что делает окружающую среду коррозионной, внося свою лепту в ухудшение состояния линий.

Решение Pexgol

Компания Cuba Ron тогда искала долгосрочное решение для замены своих стальных труб. Основная цель при выборе нового материала трубы состояла в том, чтобы не страдал вкус рома и бренди, которые они продают по всему миру, а также в том, чтобы найти материал трубы, который мог бы выдержать сложные транспортировочные условия линии.

Поэтому перед заменой они провели различные химические и вкусовые тесты. Они провели тесты с ПЭ, ЭТФЭ, и оба эти материала пострадали от химической атаки. При испытании сшитого ПЭ труба показала положительные результаты * как по химической стойкости, так и по вкусу.
Учитывая отличные результаты, на месте были проведены испытания и с долгосрочным трубопроводом.

Установка прошла быстро и без осложнений, несмотря на то, что завод, расположенный на Кубе, не имел сложного оборудования или сертифицированного персонала. Pexgol поставила трубы в длинных секциях и механические приспособления, которые были очень просты в установке и не требовали каких-либо специальных инструментов.

Установка помогла улучшить производство на заводе и побудила заказчика заменить все его линии на трубные системы Pexgol.

(*) Испытания проводились в лабораториях компании Golan Plastic Products.

Related Case Studies

The mine was facing scaling issues with their existing HDPE pipes, which required replacement every two weeks. The introduction of Pexgol pipes drastically reduced scaling.

Pexgol: Significant Pipe Wall Scale Reduction

Copper Mine
USA

 | 

2022
Optimization of Water Systems in the Energy Industry.

“Threading” Pexgol Pipes

Pluspetrol
Argentina

 | 

2023
Монтаж труб Pexgol на всасывающей линии для транспортировки горячей абразивной рассольной пульпы.

Обработка горячего и абразивного калийного рассола

Компания по производству удобрений
Канада

 | 

2017
Innovation and improvement in fluid transportation in the oil and gas industry.

Streamlining Effluent Treatment with Pexgol

Pan American Energy
Argentina

 | 

2023
Explore how Pexgol pipe replacement addressed the corrosion issue in Gordon Pool’s saltwater delivery system, ensuring efficient operation.

From Steel to Pexgol: A Plumbing Upgrade for Tel Aviv’s Gordon Pool

Gordon Pool
Israel

 | 

2023
Монтаж дренажной системы между дамбами на медном руднике.

Транспортировка воды между дамбами

CODELCO — Рудник Эль-Тениенте
Чили

 | 

2019