Skip to content

Pexgol sustituye HDPE para mejorar laflotación de molibdeno

Pexgol’s resistance to scaling and chemicals delivers consistent operation in open-pit mining.

Caso de Estudio Nº

176

Cliente

Buena Vista del Cobre
México

|

2024

Condiciones Operativas:

Temperatura: Ambiente (temp. de diseño 40°C) | Presión: 160 – 180 psi | Caudal: 335 m³/hr | Componentes del fluido: Molibdenita (MoS₂) en concentrado de cobre-molibdeno. Mo, Cu, Fe, S y Si

Tuberías Utilizadas:

Pexgol 8″ SDR 11

Uso:

Flotación de concentrado de molibdeno

Largo:

100 m / 328 ft

Categorías:

Switch to Pexgol Reduces Downtime in Molybdenum Concentrate Transport

El Desafío

En 2024, Buena Vista del Cobre decidió reemplazar 100 metros de tubería HDPE por tubería Pexgol de 8” SDR 11 para la aplicación de flotación de concentrado de molibdeno. La elección de Pexgol se basó en su alta resistencia química, a la corrosión y, especialmente, a la incrustación, factores críticos dados los componentes agresivos del fluido y las condiciones operativas de presión (160-180 psi) y temperatura (hasta 40°C).

La instalación fue rápida y eficiente, sin necesidad de equipos especializados. Se desenrolló el rollo de Pexgol utilizando una pala mecánica y un cargador frontal, y la tubería se tendió en su lugar en cuestión de horas. Se emplearon coplas electrofusión (EF) como único accesorio, simplificando aún más el proceso.

Solución Pexgol

En 2024, Buena Vista del Cobre decidió reemplazar 100 metros de tubería HDPE por tubería Pexgol de 8” SDR 11 para la aplicación de flotación de concentrado de molibdeno. La elección de Pexgol se basó en su alta resistencia química,
a la corrosión y, especialmente, a la incrustación, factores críticos dados los componentes agresivos del fluido y las condiciones operativas de presión (160-180 psi) y temperatura (hasta 40°C).

La instalación fue rápida y eficiente, sin necesidad de equipos especializados. Se desenrolló el rollo de Pexgol utilizando una pala mecánica y un cargador frontal, y la tubería se tendió en su lugar en cuestión de horas. Se emplearon coplas electrofusión (EF) como único accesorio, simplificando aún más el proceso.

Resultados

Tras un año de operación continua, el cliente confirmó que no se han presentado taponamientos ni necesidad de mantenimiento en la línea de Pexgol, eliminando los frecuentes recambios y tareas de limpieza asociados anteriormente con HDPE. Esto ha resultado en una reducción significativa de costos operativos y mayor continuidad en el proceso de flotación, cumpliendo con los estándares de eficiencia exigidos por Grupo México.

Casos de Estudio Relacionados

Reemplazo de una Tubería HDPE por Pexgol

Transporte de Aire Comprimido

Minera Saucito S.A. de C.V.
México

 | 

2017
Transporte de Agua con Sólidos desde el Rajo Abierto a la Mina

Desagüe en Mina de Rajo Abierto

Doña Inés de Collahuasi SCM, Mina Collahuasi
Chile

 | 

2013
En un desafío de ingeniería, la tubería Pexgol 225 mm (8”) Clase 15 demostró ser la solución perfecta para el transporte de relaves en el complejo minero Mina Capela.

Protección del Medio Ambiente y Eficiencia en el Manejo de Relaves

Mina Capella - Grupo Peñoles
México

 | 

2023
Adaptándose a las exigencias del proceso: cómo Pexgol resuelve los problemas de corrosión y abrasión en la extracción de aceite de palma.

Implementación de Tuberías Pexgol para el Transporte de Agua Lodosa

IACSA
Colombia

 | 

2023
Optimización de sistemas de acueductos en la industria energética.

“Enhebrando” Tuberías Pexgol

Pluspetrol
Argentina

 | 

2023
Bridging the Gap between Durability and Functionality in Harsh Processing Environments.

Syncrude & Pexgol: Transformando el Transporte de Relaves

Syncrude
Canadá

 | 

2022