Skip to content

Transporte de Nitrógeno en Entorno Industrial Complejo

La flexibilidad, rapidez de instalación y confiabilidad de Pexgol permitieron resolver un trazado desafiante dentro de la Refinería Luján de Cuyo.

Caso de Estudio Nº

190

Cliente

YPF
Argentina

|

2025

Condiciones Operativas:

Temperatura: 20°C | Caudal: Presión: 8 kg/cm² | Componentes del fluido: Nitrógeno gaseoso

Tuberías Utilizadas:

Pexgol 110 mm, clase 15

Uso:

Transporte de nitrógeno

Largo:

2.2 km

Categorías:

Nitrogen Transport in a Complex Industrial Environment

El Desafío

YPF es la principal compañía energética de Argentina, con operaciones integradas en exploración, producción, refinación y comercialización de hidrocarburos.

En este contexto, YPF necesitaba desarrollar una nueva línea para el transporte de nitrógeno desde Petroquímica Cuyo hacia su operación industrial en la Refinería Luján de Cuyo, Mendoza (Argentina).

El proyecto exigía una solución confiable para operar con nitrógeno gaseoso a 20 °C y 8 kg/cm², dentro de un entorno industrial de alta exigencia.

El principal desafío estuvo en el trazado de la línea, ya que debía atravesar de Oeste a este la refinería, una operación de gran complejidad debido a la presencia de múltiples interferencias existentes y a los estrictos protocolos de seguridad del entorno.

Además, la longitud total del proyecto —2,2 km— requería una ejecución eficiente para minimizar tiempos de intervención y garantizar una instalación segura dentro de una instalación industrial activa.

Solución Pexgol

Para este proyecto se seleccionó Pexgol 110 mm Clase 15. Entre los beneficios más valorados se destacaron la rápida instalación, la alta resistencia química y a la corrosión, la larga vida útil, la flexibilidad del material, así como su condición de tubería liviana y fácil de manejar, junto con la posibilidad de trabajar con tramos largos en rollos, reduciendo la cantidad de uniones en terreno.

Estas características permitieron adaptar el tendido a las condiciones de la refinería, optimizando maniobras y reduciendo interferencias durante la instalación. Se utilizaron coplas de electrofusión, bridas sueltas y flared ends / stub ends, asegurando una conexión confiable del sistema.

Gracias a una planificación rigurosa y a las ventajas operativas del sistema Pexgol, el tendido completo de los 2,2 km se ejecutó en solo 10 días.

Como etapa final, se realizó una prueba neumática de integridad a 3,5 kg/cm², garantizando la estanqueidad total de la línea antes de su puesta en marcha.

El resultado fue una solución segura, eficiente y confiable para el transporte de nitrógeno dentro de una de las principales refinerías de Argentina, demostrando nuevamente la capacidad de Pexgol para responder a aplicaciones donde la rapidez de instalación, la flexibilidad y la seguridad operativa son factores críticos.

Casos de Estudio Relacionados

Instalación de Red de Abastecimiento contra Incendios en Planta de Tratamiento de Crudo.

Abastecimiento de Red Contra Incendios

YPF
Argentina

 | 

2021
Instalación de 1000 Metros de Tubería PE-X para una Mina Subterránea.

Líneas de Desagüe Minero

Lundin Mining – Mina Alcaparosa
Chile

 | 

2019
Pexgol vs HDPE: Comparación de Transporte de Comida para Peces

Transporte de Alimento Pexgol vs HDPE

Marine Farms
Chile

 | 

2017
El impacto de las tuberías Pexgol en la mejora del rendimiento de la bomba y la reducción \de costos de mantenimiento en Sales de Jujuy.

Mejora en la gestión de salmuera a través de tuberías Pexgol

Sales de Jujuy
Argentina

 | 

2023
Instalación de Tubería Pexgol para Transporte de Cables de Fibra Óptica.

Cables de Fibra Óptica a través de un Pozo Vertical

Sinohydro
Israel

 | 

2021
Instalación de Tuberías Pexgol para Transporte de Pescado.

Líneas de Descarga de Pescado

TASA
Peru

 | 

2018

Categorias: