Skip to content

Pexgol sustituye HDPE para mejorar laflotación de molibdeno

Pexgol’s resistance to scaling and chemicals delivers consistent operation in open-pit mining.

Caso de Estudio Nº

176

Cliente

Buena Vista del Cobre
México

|

2024

Condiciones Operativas:

Temperatura: Ambiente (temp. de diseño 40°C) | Presión: 160 – 180 psi | Caudal: 335 m³/hr | Componentes del fluido: Molibdenita (MoS₂) en concentrado de cobre-molibdeno. Mo, Cu, Fe, S y Si

Tuberías Utilizadas:

Pexgol 8″ SDR 11

Uso:

Flotación de concentrado de molibdeno

Largo:

100 m / 328 ft

Categorías:

Switch to Pexgol Reduces Downtime in Molybdenum Concentrate Transport

El Desafío

En 2024, Buena Vista del Cobre decidió reemplazar 100 metros de tubería HDPE por tubería Pexgol de 8” SDR 11 para la aplicación de flotación de concentrado de molibdeno. La elección de Pexgol se basó en su alta resistencia química, a la corrosión y, especialmente, a la incrustación, factores críticos dados los componentes agresivos del fluido y las condiciones operativas de presión (160-180 psi) y temperatura (hasta 40°C).

La instalación fue rápida y eficiente, sin necesidad de equipos especializados. Se desenrolló el rollo de Pexgol utilizando una pala mecánica y un cargador frontal, y la tubería se tendió en su lugar en cuestión de horas. Se emplearon coplas electrofusión (EF) como único accesorio, simplificando aún más el proceso.

Solución Pexgol

En 2024, Buena Vista del Cobre decidió reemplazar 100 metros de tubería HDPE por tubería Pexgol de 8” SDR 11 para la aplicación de flotación de concentrado de molibdeno. La elección de Pexgol se basó en su alta resistencia química,
a la corrosión y, especialmente, a la incrustación, factores críticos dados los componentes agresivos del fluido y las condiciones operativas de presión (160-180 psi) y temperatura (hasta 40°C).

La instalación fue rápida y eficiente, sin necesidad de equipos especializados. Se desenrolló el rollo de Pexgol utilizando una pala mecánica y un cargador frontal, y la tubería se tendió en su lugar en cuestión de horas. Se emplearon coplas electrofusión (EF) como único accesorio, simplificando aún más el proceso.

Resultados

Tras un año de operación continua, el cliente confirmó que no se han presentado taponamientos ni necesidad de mantenimiento en la línea de Pexgol, eliminando los frecuentes recambios y tareas de limpieza asociados anteriormente con HDPE. Esto ha resultado en una reducción significativa de costos operativos y mayor continuidad en el proceso de flotación, cumpliendo con los estándares de eficiencia exigidos por Grupo México.

Casos de Estudio Relacionados

Instalación de una Línea Pexgol para el Transporte de Agua de Formación en una Petrolera.

Reemplazo de Tubería Metálica por PE-X para Agua de Formación

Enap Sipetrol Ecuador
Ecuador

 | 

2022
Se seleccionó tubería Pexgol para el armado de un línea de transporte de agua lodosa para empresa procesadora de aceite de palma.

Transporte de Agua Lodosa para Extractora de Aceite de Palma

Extractora Poligrow
Colombia

 | 

2022
Evaluación de la performance del revestimiento Pexgol en condiciones de servicio extremo.

Solución duradera para la abrasión enbaterías de producción: Pexgol en YPF

YPF
Argentina

 | 

2018
La tecnología de Pexgol puede superar los desafíos en aplicaciones de pozos poco profundos, ofreciendo una solución eficiente y rentable para empresas líderes en la industria agrícola.

Éxito en Desalinización Agrícola: Desafíos de Suministro de Agua

BerryMex
México

 | 

2019
Transporte de agua de pozos

Transporte de Agua de Pozo a Alta Presión

Yamana Gold, Meridian Mine
Chile

 | 

2012
Un caso de estudio sobre la ingeniería colaborativa y la implementación estratégica del sistema de tuberías Pexgol para la seguridad pública y la eficiencia.

Innovación en seguridad: Tuberías Pexgol para el suministro de GLP

Rawabi City
Israel

 | 

2010